หุ่นยนต์ของ Honeywell: คลังสินค้าของเราจัดการทุกอย่างได้อย่างมีประสิทธิภาพในที่สุด

พูดตามตรง ก่อนที่เราจะเริ่มใช้ฮันนี่เวลล์หลังจากที่หุ่นยนต์ของบริษัทเข้ามาใช้งาน คลังสินค้าของเราก็วุ่นวายมาก พาเลทสินค้ากองอยู่ทุกหนทุกแห่ง พนักงานวิ่งวุ่นไปมา และผังคลังสินค้าก็เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา สายพานลำเลียงและรถขนส่งอัตโนมัติ (AGV) แบบเก่าของเราไม่สามารถรับมือได้ และความผิดพลาดก็เกิดขึ้นบ่อยกว่าที่เราต้องการ

จากนั้นเราก็นำเข้ามาเฟล็กซ์ลีย์ มูฟเวอร์ P604หนึ่งในฮันนี่เวลล์ของหุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR)ต่างจาก AGV รุ่นเก่า AGV เหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้ราง พวกมันสามารถบรรทุกของหนัก ตรวจจับสิ่งกีดขวาง และปรับตัวโดยอัตโนมัติเมื่อรูปแบบเปลี่ยนไป นั่นคือสิ่งที่การคมนาคมอัจฉริยะดูเหมือนจริงมาก เมื่อเปรียบเทียบกับระบบเก่าๆ บางระบบที่ใช้เอบีบี โรโบติกส์หุ่นยนต์เหล่านี้ติดตั้งได้เร็วกว่าและทีมของเราจัดการได้ง่ายกว่ามาก

หนึ่งวันในโกดัง

เดี๋ยวฉันจะเล่าให้ฟังว่าวันปกติของฉันเป็นอย่างไรบ้าง

เวลา 9 โมงเช้า พนักงานของเราก็เริ่มลงมือคัดแยก บรรจุ และตรวจสอบสินค้ากันแล้ว ในขณะเดียวกัน...หุ่นยนต์เคลื่อนที่อัตโนมัติ (AMR)เคลื่อนย้ายพาเลทไปมาอย่างเงียบๆ แต่ละอันเฟล็กซ์ลีย์ มูฟเวอร์ P604สามารถพกพาได้สูงสุด 600 กก.ซึ่งช่วยลดภาระการเข็นพาเลทหนักๆ ตลอดทั้งวันให้กับพนักงานของเราได้ทันที

หุ่นยนต์ใช้3D Visual SLAMเพื่อหาทางเดินของตัวเอง ฉันจำได้ว่าเช้าวันหนึ่ง รถยกคันหนึ่งบังเอิญไปขวางทาง แต่หุ่นยนต์ไม่ได้หยุด มันหาเส้นทางใหม่ได้ด้วยตัวเอง ฉันถึงกับพูดออกมาว่า “มันน่าทึ่งมาก!”ระบบอัตโนมัติบนมือถือในการปฏิบัติงาน

เรื่องความปลอดภัยก็เป็นอีกหนึ่งความสำเร็จครั้งใหญ่ เครื่องสแกนเลเซอร์ทำให้หุ่นยนต์ชะลอความเร็วหรือหยุดเมื่อมีคนเดินอยู่ใกล้ๆ เราพบว่าอุบัติเหตุเล็กๆ น้อยๆ ลดลงอย่างเห็นได้ชัด และแบตเตอรี่ก็ใช้งานได้นาน8–12 ชั่วโมงดังนั้นหุ่นยนต์จึงทำงานได้ทั้งวันโดยไม่ถูกขัดจังหวะ โดยใช้สตูดิโอ AMRเราสามารถมอบหมายงาน เปลี่ยนเส้นทาง หรือตรวจสอบหุ่นยนต์หลายตัวพร้อมกันได้ โดยไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมพิเศษ

พูดตามตรง การเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดที่สุดคือความรู้สึกของพนักงาน พวกเขาไม่เหนื่อยล้าจากการยกพาเลทอีกต่อไปแล้ว พวกเขามุ่งเน้นไปที่การแพ็คสินค้า ตรวจสอบคำสั่งซื้อ และแก้ไขปัญหาเล็กๆ น้อยๆ แทน