เหตุใดระบบ PLC ของ Allen-Bradley จึงยังคงพบเห็นได้ในเครื่องจักร OEM ส่วนใหญ่

ระบบ ControlLogix ในเครื่องจักรจริง

ถ้าคุณอ่านเอกสารข้อมูลจำเพาะสถาปัตยกรรมระบบ ControlLogixฟังดูสะอาดตาและเป็นระบบมาก

ในเครื่องจักรจริง ๆ แล้ว มันไม่เคยสะอาดอยู่ได้นานหรอก

เครื่องจักร OEM ทั่วไปเริ่มต้นด้วยวิธีง่ายๆ ดังนี้:

• ตัวควบคุมหนึ่งตัว

• แร็ค I/O ระยะไกลจำนวนหนึ่ง

แล้วความเป็นจริงก็ปรากฏขึ้น:

• ระบบความปลอดภัยจะถูกเพิ่มเข้ามาในภายหลัง

• ชุดเซอร์โวจากผู้จำหน่ายรายอื่นปรากฏขึ้น

• ฝ่ายบำรุงรักษาขอสิทธิ์การเข้าถึงระยะไกล

• ฝ่ายผลิตต้องการเซ็นเซอร์เพิ่มเติม

ก่อนที่คุณจะรู้ตัว ระบบก็เติบโตจนกลายเป็นสิ่งที่ไม่มีใครออกแบบไว้ตั้งแต่แรก

ControlLogix จัดการกับความยุ่งยากแบบนั้นได้ดีกว่าระบบส่วนใหญ่ ไม่ใช่เพราะมันป้องกันความซับซ้อน แต่เพราะมันไม่ล่มสลายเมื่อความซับซ้อนปรากฏขึ้น

นั่นแหละคือประเด็นสำคัญ

CompactLogix: ทางเลือกที่เรียบง่าย แต่พฤติกรรมอาจไม่เรียบง่ายเสมอไป

โดยทั่วไปแล้ว CompactLogix จะถูกนำไปใช้ในเครื่องจักรขนาดเล็ก เช่น สายการบรรจุภัณฑ์ ระบบบรรจุ และสายพานลำเลียง

คนส่วนใหญ่มักคิดว่าระบบขนาดเล็กหมายถึงโครงการที่ทำได้ง่าย แต่ความจริงแล้วไม่เป็นเช่นนั้นเสมอไป

ในทางปฏิบัติการตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ CompactLogix ด้วย Studio 5000 Logix Designer ทีละขั้นตอนเปลี่ยนไปเป็นอย่างอื่นอย่างรวดเร็ว:

• การจัดตารางงานมักถูกมองข้ามในช่วงแรก

• แท็กเติบโตโดยไม่มีโครงสร้าง

• ภาระการสื่อสารไม่เคยมีการคำนวณอย่างแท้จริง

แล้วคุณก็จะเจอปัญหา “ที่ไม่ซับซ้อน” เหล่านี้

ไม่มีสัญญาณเตือน ไม่มีข้อผิดพลาด

ก็แค่เครื่องจักรที่บางครั้งอาจลังเลอยู่ครึ่งวินาที อธิบายยาก แต่สัมผัสได้ง่าย

มีกรณีหนึ่งที่ผมจำได้ คือ ทุกอย่างตรวจสอบทีละอย่างแล้วปกติดี วงจร PLC ปกติ อินพุต/เอาต์พุตปกติ ไดรฟ์ปกติ

ปรากฏว่ามันเป็นแค่เรื่องจังหวะเวลาของงานรวมกับการรับภาระของเครือข่ายเท่านั้นเอง ไม่มีอะไรซับซ้อน แค่การออกแบบที่ไม่สมดุลเท่านั้นเอง

EtherNet/IP ในสภาพแวดล้อมโรงงานจริง

ในทางทฤษฎีแล้ว EtherNet/IP ฟังดูดีมาก ใช้โปรโตคอล CIP รองรับการทำงานแบบเรียลไทม์ และได้รับการสนับสนุนอย่างกว้างขวาง

และเป็นเช่นนั้น...ภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม

แต่ในโรงงานจริง ๆ แล้ว สิ่งต่าง ๆ จะยุ่งเหยิงเร็วมาก

เมื่อผู้คนถามวิธีการทำงานของการสื่อสาร EtherNet/IP ในอัลเลน-แบรดลีย์เครือข่าย PLCคำตอบตามตำราคือ อ็อบเจ็กต์ CIP และการส่งข้อความแบบวนรอบ

คำตอบที่ได้จากภาคสนามน่าจะเป็นแบบนี้มากกว่า:

“ขึ้นอยู่กับว่าใครเป็นผู้ติดตั้งเครือข่าย”

เพราะคุณจะได้เห็นสิ่งต่างๆ เช่นนี้:

• สวิตช์แบบไม่มีการจัดการยังคงใช้งานอยู่

• ลูปเครือข่ายแบบสุ่ม

• อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์แบบผสมผสานสำหรับอุตสาหกรรมและสำนักงาน

• แนวทางการป้องกันที่ไม่สอดคล้องกัน

เราเคยพบว่าระบบค้างเป็นช่วงๆ ทุกๆ สองสามชั่วโมง ปรากฏว่ามีคนเอาสวิตช์สำนักงานราคาถูกมาเสียบเพิ่มระหว่างการบำรุงรักษา

ไม่มีใครบันทึกเรื่องนี้ไว้ แน่นอนอยู่แล้ว

ระบบ RSLogix 5000 รุ่นเก่า ยังคงมีอยู่ทั่วไป

แม้ในปัจจุบัน คุณก็ยังคงพบเจอกับสิ่งเหล่านี้ได้:

• ระบบ PLC-5

• ระบบ SLC 500

• แก่กว่าระบบ RSLogix 500 รุ่นเก่าการติดตั้ง

และส่วนใหญ่ยังคงดำเนินการผลิตอยู่

คนเราไม่ได้อัปเกรดเพียงเพราะมีเทคโนโลยีใหม่กว่าเท่านั้น แต่จะอัปเกรดก็ต่อเมื่อจำเป็นจริงๆ เท่านั้น

เพราะการเขียนระบบที่ใช้งานได้อยู่แล้วขึ้นมาใหม่นั้นมีความเสี่ยง และในอุตสาหกรรมการผลิต ความเสี่ยงนั้นมีค่าใช้จ่ายสูง

นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมหลายๆ อย่างการเขียนโปรแกรม RSLogix 5000ระบบตรรกะยังคงได้รับการบำรุงรักษาแทนที่จะถูกแทนที่

ส่วนที่ไม่มีใครพูดถึง: ปัญหาของ RSLinx

ไม่ใช่ทุกปัญหาจะเกิดจากตรรกะหรือฮาร์ดแวร์เสมอไป

บางครั้ง PLC ก็ทำงานได้ปกติ เครื่องจักรก็ทำงานได้ปกติ ทุกอย่างดูถูกต้องดี

แต่ถึงอย่างนั้น ก็ยังรู้สึกว่ามีบางอย่างผิดปกติอยู่ดี

ในหลายๆ กรณี ปัญหาหลักๆ ก็คือ:

• ตั้งค่าไม่ถูกต้องไดรเวอร์การสื่อสาร RSLinx

• ที่อยู่ IP ซ้ำกัน

• ปริมาณการรับส่งข้อมูลเครือข่ายที่มีสัญญาณรบกวน

• เส้นทางการกำหนดเส้นทางที่ไม่ชัดเจน

ปัญหาเหล่านี้มักไม่แสดงอาการผิดปกติให้เห็นชัดเจน แต่จะทำให้ทุกอย่างช้าลงในแบบที่ยากจะตรวจสอบ

และการแก้ไขข้อผิดพลาดเหล่านั้นมักใช้เวลานานกว่าที่ใครคาดคิด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: อยู่ที่ไหนอัลเลน-แบรดลีย์PLC ถูกใช้บ่อยที่สุด?

ส่วนใหญ่ใช้ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เช่น เครื่องจักร OEM สายการผลิต และระบบควบคุมกระบวนการผลิต

คำถามที่ 2: เหตุใดผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ยังคงใช้ระบบของ Rockwell Automation อยู่?

เพราะเมื่อผสานรวมเข้าด้วยกันแล้ว ระบบนิเวศจะมีความเสถียรและคาดการณ์ได้ตลอดวงจรการผลิตที่ยาวนาน

Q3: ระบบ ControlLogix ใช้สำหรับอะไรเป็นหลัก?

ระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่และซับซ้อนที่ต้องการความสามารถในการปรับขนาดและการควบคุมแบบกระจายศูนย์

คำถามที่ 4: ปัจจุบันยังมีการใช้งาน RSLogix 5000 อยู่หรือไม่?

ใช่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบที่มีอยู่แล้ว โครงการใหม่ส่วนใหญ่มักใช้ Studio 5000 Logix Designer

Q5: เหตุใด EtherNet/IP จึงก่อให้เกิดปัญหาในโรงงานได้ในบางครั้ง?

โดยปกติแล้วไม่ใช่เพราะตัวโปรโตคอลเอง แต่เป็นเพราะการออกแบบเครือข่ายและวิธีการติดตั้ง

Q6: CompactLogix กับ ControlLogix ต่างกันอย่างไร?

CompactLogix เหมาะสำหรับเครื่องจักรขนาดเล็ก ส่วน ControlLogix เหมาะสำหรับระบบขนาดใหญ่ที่สามารถขยายได้มากกว่า

บทสรุป

หากพิจารณาเฉพาะคุณสมบัติทางเทคนิค ระบบ PLC ส่วนใหญ่ดูเหมือนจะไม่แตกต่างกันมากนัก

แต่เมื่อนำไปใช้งานจริง—ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ภายใต้ภาระการใช้งานจริง การเดินสายไฟจริง และผู้คนจริง—ความแตกต่างก็จะเริ่มปรากฏให้เห็น

อัลเลน-แบรดลีย์ระบบ PLC ยังคงถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย ไม่ใช่เพราะมันไร้ที่ติ แต่เป็นเพราะมันมีแนวโน้มที่จะคาดการณ์ได้ ในขณะที่ทุกสิ่งรอบตัวกลับคาดเดาไม่ได้

และในการผลิตจริง นั่นมักจะเป็นสิ่งที่ทำให้พวกมันยังคงอยู่ในขั้นตอนการออกแบบ